V sodobnem kmetijstvu, Uporaba organskih gnojil je postala ključna metoda za izboljšanje kakovosti tal in povečanje pridelka.. Podjetje Yushunxin je namenjeno zagotavljanju učinkovitih in okolju prijaznih proizvodnih rešitev za organska gnojila za svoje stranke.. So linija za proizvodnjo organskih gnojil od 10 ton na uro, tako v prahu kot v obliki granul, uporablja napredno opremo in znanstveno zasnovo procesov za zagotavljanje kakovosti izdelkov in učinkovitosti proizvodnje.

Línea de producción de fertilizantes orgánicos en polvo de 10 t/h

La línea de producción de fertilizantes orgánicos en polvo de 10 t/h incluye los siguientes equipos principales:

Proceso Central: Deshidratación → Fermentación → Dosificación → Trituración → Empaque

1.Deshidratación: Utiliza una máquina de separación sólido-líquido para reducir eficazmente las impurezas, mejorar la eficiencia de la fermentación, controlar la humedad, disminuir la emisión de olores y obtener material sólido de fertilizante orgánico.

2.Fermentación: Emplea un volteador de pilas tipo tanque SXCF-2500, con una profundidad de volteo de hasta 0.8 metrov in veliko zmogljivostjo obdelave na cikel. Lahko doseže hitro ločevanje nečistoč in prilagodi vsebnost vlage 55%-60%, ali uporabite fermentacijske rezervoarje s tehnologijo zorenja pri visoki temperaturi 55-70 °C, da zagotovite enakomerno kompostiranje, odpraviti škodljive organizme in zagotoviti zdravstveno varnost surovin.

3.Odmerjanje: Uporaba dinamičnega avtomatskega dozirnika, Narejen je natančen odmerek, ki pospeši razgradnjo organskih snovi in ​​razmnoževanje mikroorganizmov., optimizacija lastnosti materiala.

4.Trituracija: Za drobljenje velikih nefermentiranih kosov uporabite napol mokri navpični drobilnik, zmanjšanje velikosti delcev na ≤3 mm. To poveča specifično površino praška in izboljša učinkovitost absorpcije hranil..

5.Sejanje: Za odstranjevanje nestandardnega prahu uporabite bobnasti stroj za sejanje, izboljšanje čistosti končnega izdelka in prepustnosti tal.

6.Pakiranje: Za natančno odmerjanje uporablja avtomatsko tehtnico za pakiranje v eno posodo, Tesno tesnjenje in zaščita pred vlago, ki podaljša življenjsko dobo izdelka.

Linija za proizvodnjo organskih gnojil v granulah 10 t/h

Proceso Central: Dehidracija → Fermentacija → Doziranje → Mletje → Mešanje → Granulacija → Sušenje → Hlajenje → Premaz → Pakiranje

Temelji na liniji za proizvodnjo organskih gnojil v prahu 10 t/h, dodane so naslednje stopnje:

1.Zmešajte: Uporablja horizontalni mešalnik za zagotovitev homogenega mešanja surovin, izboljšanje hranilnega ravnovesja gnojila.

2.Granulacija: Uporabite nove stroje za organske granule, kot je zrnat rotacijski boben ali zrnat z ravno ploščo, za pretvorbo praškastega materiala v granule, primerne za mehanizirano nanašanje. Mokra metoda in zrna z rotacijskim bobnom dosežejo ≥90 % stopnjo granulacije, medtem ko ravni plošče uporabljajo suho metodo ekstrudiranja, primeren za toplotno občutljive materiale, izogibanje uničenju aktivnosti organskih snovi.

3.Sušenje: Uporablja rotacijski sušilnik s tehnologijo kroženja vročega zraka, zmanjšanje porabe energije z 30% in nadzor vlažnosti pri ≤12%. To preprečuje strjevanje in cepljenje vlage., podaljšanje življenjske dobe izdelka.

4.Hlajenje: Za hitro znižanje temperature granul uporabite rotacijski hladilnik, izboljšanje učinkovitosti embalaže in zmanjšanje kontaminacije s prahom.

5.Pokrivanje: Skozi rotacijski stroj za nanašanje premazov, ki podpira postopke tekočega premazovanja in praškastega pršenja, Za izboljšanje odpornosti proti boleznim in spodbujanje rasti je mogoče dodati funkcionalne bakterije, kot je Bacillus subtilis. Dodamo lahko tudi sredstva za počasno sproščanje ali funkcionalne bakterije., preprečevanje nastajanja grudic in izboljšanje lastnosti shranjevanja.

1. Optimizacija opreme

– Izbira korozijsko odpornih materialov: Rezila drobilnika uporabljajo manganovo jeklo, povečanje življenjske dobe 3 krat. Sušilni boben je izdelan iz nerjavečega jekla, odpornega na visoke temperature, izogibanje karbonizaciji organskih snovi.

– Inteligentna tehnologija avtomatizacije: Dinamični dozirni stroj je opremljen z visoko natančnimi tehtalnimi moduli z mejo napake ≤0,2 %.. Fermentacijski rezervoarji vključujejo vgrajene senzorje temperature in vlažnosti.

2. Standardizacija procesa

– Faza fermentacije: Sprejema dvostopenjski postopek “7 dnevi z visoko temperaturo + 15 dni staranja”, zagotavljanje zorenja ≥80 %.

– Stopnja premazovanja: Preko inteligentnega sistema, natančno nadzoruje količino sredstev za počasno sproščanje (meja napake ±0,5 %) in doseže enakomernost debeline filtra 98%.

3. Celovit nadzor kakovosti

– Ustanovitev 6 ravni nadzora kakovosti: Yushunxin izvaja šest stopenj nadzora kakovosti med proizvodnjo, vključno z odkrivanjem nečistoč v surovinah, analiza bakterijske flore v fermentaciji, testi tlačne trdnosti granul, preverjanje celovitosti premaza, med drugim. Od vstopa surovine do izstopa končnega izdelka, Zagotavlja, da vsaka serija ustreza mednarodnim okoljskim standardom.

Zadovoljevanje različnih potreb strank, Yushunxin ponuja popolno storitev “potrebuje diagnozo – oblikovanje rešitve – implementacijsko podporo”:

1. Prilagajanje surovin

– Surovine z visoko vsebnostjo vlaknin (kot palmove lupine, lesni sekanci): Nadgradnja moči drobilnika na 90 kW in dodajanje naprav za preddrobljenje.

– Surovine z visoko vlažnostjo (kot blato iz anaerobne presnove, kuhinjski odpadki): Povečanje ekstruzijskega tlaka stroja za odstranjevanje vode na 2.5 MPa in dodatek sistema za rekuperacijo odpadne toplote.

2. Konfiguracija razširitve funkcij

– Funkcionalne granule: Dodajanje elementov v sledovih (kot cink, boro) ali mikrobne bakterije (kot je Bacillus subtilis) in podpora za formule premazov po meri.

– Eko nadgradnja: Neobvezno, je lahko opremljen z biodezodorirnim stolpom (stopnja odstranjevanja amoniaka ≥90 %) in sistem za zbiranje prahu (koncentracija emisij ≤10 mg/m³).

3. Elastična zasnova zmogljivosti

– Rezerva preobremenitvene zmogljivosti 20%: Kupci lahko povečajo zmogljivost do 15 t/h dodajanje več fermentacijskih posod ali podaljšanje časa sušenja.

– Načrtovanje prostora: Zagotavljanje 3D načrtov postavitve, ki optimizirajo prostor med opremo in logističnimi koridorji. linija za proizvodnjo granul 10 t/h zahteva le minimalni prostor 3500 m².

Yushunxin vzdržuje pregleden seznam. Cenovni razpon za osnovno konfiguracijo linije za proizvodnjo organskih gnojil 10 t/h je:

1. pudrasta linija: Med 60,000 l 75,000 USD, vključno s strojem za ločevanje trdnega in tekočega, vertikalni drobilnik, sistem pametnega pakiranja, med drugo ključno opremo.
2. Linija granul: Med 90,000 l 110,000 USD, dodajanje granularnih strojev, seti za sušenje in hlajenje, stroj za premazovanje, med drugimi specializiranimi moduli.

1. Stranke lahko obiščejo našo tovarno proizvodne opreme za pregled na kraju samem.
2. Brezplačna dobava diagramov procesov, temeljne načrte za namestitev opreme in priročnike za operativno usposabljanje.
3. Izbirni servis s podaljšano garancijo 3 leta (stroški 5% od cene opreme), ki zajema zamenjavo delov in letno vzdrževanje.

Linija za proizvodnjo organskih gnojil 10 t/h Yushunxina združuje visoko učinkovitost proizvodnje, inteligenten nadzor in okolju prijazen dizajn. Zadovolji lahko potrebo po hitri in poceni proizvodnji gnojil v prahu in izboljša dodano vrednost izdelka z linijo za granulacijo.. Podjetje se osredotoča na stranko, zagotavljanje celovite podpore od izbire opreme do poprodajnih storitev, pomoč strankam pri napredovanju na trgu organskih gnojil. V prihodnosti, Yushunxin bo še naprej poglabljal tehnološke inovacije, da bi zagotovil boljšo opremo za proizvodnjo gnojil. Para obtener un plan de línea de producción exclusivo y el manual de parámetros técnicos, por favor contacte al equipo global de servicios de Yushunxin.