Línea de granulación de fertilizantes

Con más de 20 años de experiencia centrada en equipos de producción de granulación de fertilizantes, Yu Shunxin ofrece una serie de soluciones de líneas de producción de granulación de fertilizantes eficientes, inteligentes y sostenibles. Ya sea para las necesidades de producción de gránulos de fertilizantes orgánicos o fertilizantes compuestos, el equipo de producción de fertilizantes de Yu Shunxin puede lograr una producción refinada y cumplir con los requisitos personalizados de fabricantes de diferentes tamaños.

Para residuos orgánicos como excrementos de ganado, estiércol de aves, paja, etc., se utiliza una máquina separadora de sólidos y líquidos para deshidratar y luego una máquina de volteo en canal para realizar una fermentación aeróbica eficiente. Los equipos de Yushunxin admiten planes de fermentación personalizados, permitiendo ajustar los parámetros de deshidratación o secado según la humedad de la materia prima (como el estiércol de vaca 60%-70%), mejorando la adaptabilidad del proceso de fermentación.

Se utiliza una trituradora de cadena para triturar las materias primas del fertilizante a menos de 400 mallas, garantizando la uniformidad en la posterior granulación.

Un mezclador asegura la mezcla completa de las materias primas del fertilizante, facilitando la granulación posterior.

Yushunxin ofrece dos equipos principales para la formación de gránulos: la granuladora por extrusión de rodillos y la granuladora de tambor rotativo.La granuladora por extrusión de rodillos no requiere secado, es adecuada para materias primas sensibles al calor, con una tasa de granulación del 95%. La resistencia de las partículas supera los 15 N, con una tasa de rotura inferior al 5%.La granuladora de tambor rotativo forma partículas redondas de 2-5 mm mediante fuerza centrífuga, con una tasa de granulación superior al 90%, satisfaciendo las necesidades de fertilización de precisión.

Las partículas deben someterse a un proceso de cribado utilizando una criba rotatoria, logrando una tasa de productos conformes del 95%.

Se utilizan una secadora rotativa y una máquina de enfriamiento para enfriar los productos terminados, controlando el contenido de humedad de las partículas y extendiendo su tiempo de almacenamiento.

Mediante la tecnología de recubrimiento de una máquina rotativa, las partículas de fertilizante se recubren para evitar la humedad y la aglomeración, prolongando su ciclo de almacenamiento. El sistema de embalaje automático y cuantitativo soporta paquetes pequeños de 20-50 kg o bolsas de tonelada, con una precisión de peso ≤ 0.5%, y está diseñado con protección contra el polvo, asegurando la limpieza del producto.

La línea de granulación de fertilizantes puede adoptar procesos de granulación en húmedo o en seco, flexibles según las características de la materia prima, la escala de producción y la demanda del mercado, para cumplir con los requisitos de producción de fertilizantes orgánicos y compuestos. Ambos métodos de granulación de fertilizantes tienen ventajas y pueden adaptarse mediante ajustes modulares para satisfacer las necesidades de diferentes fabricantes.

Principalmente utilizada para procesar residuos orgánicos como paja de trigo, estiércol de pollo, estiércol de cerdo y estiércol de vaca. El equipo de producción de fertilizantes orgánicos en húmedo incluye: máquina separadora de sólidos y líquidos → máquina de compostaje → dosificadora → trituradora → mezcladora → nueva granuladora de fertilizantes orgánicos / granuladora de tambor → cribadora → secadora → enfriadora → máquina de recubrimiento → máquina de embalaje. La granuladora de tambor es adecuada para producciones a gran escala (10~30 t/h), con una tasa de granulación del 90% y una alta uniformidad de partículas. La nueva granuladora de fertilizantes orgánicos es más adecuada para producciones de mediana a pequeña escala (5~8 t/h), con una tasa de granulación de hasta el 97%, y mayor adaptabilidad. La granulación en húmedo produce partículas con una resistencia de ≥10 N, adecuada para el mercado de fertilizantes orgánicos de alta gama, aunque requiere equipos de secado. El presupuesto total de la línea es de aproximadamente 100,000 a 300,000 USD, y el área ocupada es de 1000 a 5000 m³.

Adecuada para materias primas en polvo o cristalinas como urea, fosfato monoamónico y cloruro de potasio. El equipo para la línea de producción de fertilizantes compuestos en húmedo incluye: dosificadora → mezcladora → granuladora de tambor → secadora → enfriadora → cribadora → máquina de recubrimiento → máquina de embalaje. La granuladora de tambor utiliza la granulación en húmedo, requiriendo dispositivos de aspersión o vapor para promover la granulación, y debe estar equipada con una secadora rotativa para asegurar que las partículas de fertilizante se mantengan secas y estables. Las partículas tienen una alta redondez, lo que las hace adecuadas para la producción de fertilizantes compuestos de alta gama, aunque el consumo de energía es relativamente alto, siendo adecuada para mercados que requieren estrictas especificaciones en la apariencia de las partículas. El presupuesto total de la línea es de aproximadamente 100,000 a 500,000 USD, y el área ocupada es de 3000 a 8000 m³.

Utiliza principalmente una máquina de granulación de molde plano, adecuada para presionar directamente los fertilizantes orgánicos fermentados. El equipo de producción de fertilizantes orgánicos en seco incluye: máquina separadora de sólidos y líquidos → máquina de compostaje → trituradora → dosificadora → máquina de granulación de molde plano → cribadora → máquina de embalaje. La máquina de granulación de molde plano no requiere secado, con una capacidad de producción de 3 toneladas por hora y una tasa de granulación superior al 90%. Esta línea consume menos energía, es adecuada para fábricas orgánicas de pequeña a mediana escala, con una resistencia de partículas moderada, pero una producción algo menor en comparación con la granulación en húmedo. El presupuesto total de la línea es de aproximadamente 50,000 a 200,000 USD, y el área ocupada es de 1000 a 3000 m³.

Emplea el proceso de granulación por presión de rodillos, siendo el equipo central: sistema de dosificación → mezcladora → granuladora de rodillos → cribadora → máquina de recubrimiento → máquina de embalaje. La granuladora de rodillos no requiere secado y reduce el consumo de energía en un 30% en comparación con la granulación en húmedo. La resistencia de las partículas es ≥15 N, siendo adecuada para el mercado de alta gama. Cada máquina de rodillos tiene una capacidad de 5 t/h, y al conectar varias máquinas se puede aumentar la capacidad hasta 20 t/h. La línea ocupa un área pequeña de 500 a 3000 m³, con un presupuesto de 100,000 a 350,000 USD, y tiene un rápido retorno de inversión.

La etapa de fermentación está equipada con un filtro biológico, con una tasa de eliminación de gases residuales ≥90%; en la etapa de trituración se utiliza un colector de polvo ciclónico para reducir la contaminación por polvo.

El sistema de recuperación de calor residual de la secadora puede recuperar el 40% de la energía térmica para precalentar las materias primas, reduciendo el consumo de gas y alcanzando una tasa de reutilización del 95%.

El sistema de control central monitorea el consumo energético en tiempo real, ajustando automáticamente la velocidad de los equipos y la temperatura, lo que reduce el consumo eléctrico por unidad de producto en un 15%-20%.

Los sistemas de Yushunxin para línea de granulación de fertilizantes son ajustables, permitiendo el diseño personalizado según las características de las materias primas, la escala de producción y las necesidades del cliente. La empresa ha trabajado en el campo de la fabricación de equipos para la producción de fertilizantes granulares durante más de 20 años, con “alta eficiencia, inteligencia y sostenibilidad” como su ventaja competitiva central. Ha servido a más de 300 clientes en todo el mundo y exporta sus línea de granulación de fertilizantes a países de Asia del Sudeste, África y otras regiones. Si necesita obtener un plan personalizado o más detalles sobre los parámetros de los equipos, no dude en contactarnos.