De roterende mestcoatingmachine is speciaal ontworpen voor korrelvormige producten zoals samengestelde en organische meststoffen.. Door middel van vloeibare coatingprocessen of het aanbrengen van antiklonterpoeder, voorkomt het aankoeken van kunstmestkorrels. Met een aanpasbaar vermogen van 1-30 t/h en een coatinguniformiteit groter dan 95%, verbetert aanzienlijk de opslagstabiliteit en het langzame afgifte-effect van meststoffen.
Welke kunstmestgrondstoffen zijn geschikt voor een roterende kunstmestcoatingmachine?
Roterende kunstmestcoatingmachine kan drie meststoffen verwerken.
belangrijkste materiaalcategorieën:
Samengestelde meststoffen:
Materialen die gevoelig zijn voor vochtopname en aankoeken, zoals NPK-granulaat en mengmeststoffen. De coating verlengt de levensduur bij opslag.
Organische meststoffen:
Het kan ook organische mestkorrels verpakken die zijn geproduceerd uit grondstoffen zoals kippenmest en koeienmest. De coating verbetert de langzame werking van de deeltjes en de mestdeeltjes kunnen in de toevoerlijn worden gecoat. productie van organische meststoffen.
Functionele meststoffen:
Maakt het toevoegen van microbiële middelen of micronutriënten mogelijk om gespecialiseerde meststoffen te creëren die zijn aangepast aan verschillende grondsoorten.
De verwerkte materialen moeten droog zijn en korrels vormen, met aanbevolen diameter van 2-5 millimeter.
Hoe is het rendement en de laagdikte van de roterende machine?
Met kantelcilinder (1-3° verstelbaar) en intelligent systeem met variabele snelheid, het coatingproces vereist alleen maar 15-30 notulen. Capaciteit van de eenheid dekt 1-30 ton/uur, en de laagdikte wordt precies daartussen geregeld 0,1-0,5 millimeter, het verminderen van de verspilling van kunstmestmaterialen.
Hoe voltooi je de coating? 30 minuten roterende coatingmachine voor meststoffen?
De roterende kunstmestcoatingmachine werkt volgens vier synergetische principes:
Krachtoverbrenging:
De motor drijft de hoofdas aan via katrollen en een verloopstuk, met regelbare snelheid 12-14 toerental.
dynamische mix:
Hefplaten in de cilinder projecteren de korrels herhaaldelijk, vorming van een uniforme coating.
Dubbele coating:
Vloeistof:
Pompen en vernevelen van coatingmiddel.
Stof:
Dosificación precisa de antiaglomerantes mediante transportador helicoidal.
Secado asistido:
Ventilador extractor acelera el secado del recubrimiento, evitando adhesión entre fertilizantes gránulos.
¿Qué ventajas clave ofrece la máquina rotativa de recubrimiento para fertilizantes?
Tasa antiaglomerante mejorada en un 95%:
Placa dispensadora de gránulos de abono en el interior para evitar el apelmazamiento del abono. Cuerpo de acero inoxidable resistente a los ácidos que garantiza la integridad del recubrimiento encapsulado de los gránulos de abono.
Reducción del 30% en consumo energético:
Sistema de transmisión optimizado minimiza pérdidas por fricción, con potencia de solo 5.5-15 kW.
Slimme bediening:
Sistema automatizado permite regulación coordinada de velocidad, ángulo de inclinación y cantidad de recubrimiento para distintas fórmulas.
Diseño modular:
Longitud de cilindro personalizable, compatible con la futura ampliación de la capacidad de producción de fertilizantes.
Servicio exclusivo de Yushunxin，¡Lanzamos el “Plan sin preocupaciones para recubrimiento de gránulos fertilizantes”:Asesoría en optimización de fórmulas técnicas.
¡Contáctenos inmediatamente para obtener su solución personalizada y crear fertilizantes de alto valor agregado!
