आधुनिक कृषिमा, माटोको गुणस्तर सुधार गर्न र बाली उत्पादन बढाउनको लागि जैविक मलको प्रयोग एक महत्त्वपूर्ण विधि भएको छ।. कम्पनी युशुन्क्सिन आफ्ना ग्राहकहरूको लागि कुशल र पर्यावरण-मैत्री जैविक मल उत्पादन समाधानहरू प्रदान गर्न समर्पित छ।. तिनीहरू हुन् जैविक मल उत्पादन लाइन को 10 टन प्रति घण्टा, दुबै पाउडर र दाना को रूप मा, उत्पादन गुणस्तर र उत्पादन दक्षता सुनिश्चित गर्न उन्नत उपकरण र वैज्ञानिक प्रक्रिया डिजाइन प्रयोग गर्दछ.

जैविक उर्वरक पाउडर उत्पादन लाइन 10 t/h

जैविक मल पाउडर उत्पादन लाइन 10 t/h ले निम्न मुख्य उपकरणहरू समावेश गर्दछ:

केन्द्रीय प्रक्रिया: निर्जलीकरण → किण्वन → खुराक → क्रशिंग → प्याकेजिङ

1.निर्जलीकरण: प्रभावकारी रूपमा अशुद्धता कम गर्न ठोस-तरल विभाजन मेसिन प्रयोग गर्नुहोस्, किण्वन दक्षता सुधार, आर्द्रता नियन्त्रण, गन्ध उत्सर्जन कम गर्नुहोस् र ठोस जैविक मल सामग्री प्राप्त गर्नुहोस्.

2.किण्वन: SXCF-2500 ट्याङ्की प्रकारको पाइल टर्नर प्रयोग गर्दछ, सम्मको घुमाउरो गहिराइको साथ 0.8 मिटर र प्रति चक्र एक ठूलो उपचार क्षमता. यसले अशुद्धताको द्रुत पृथक्करण हासिल गर्न सक्छ र आर्द्रता सामग्री समायोजन गर्न सक्छ 55%-60%, वा समान कम्पोस्टिङ सुनिश्चित गर्न 55-70 डिग्री सेल्सियसको उच्च तापक्रम परिपक्वता प्रविधिको साथ किण्वन ट्याङ्कीहरू प्रयोग गर्नुहोस्।, हानिकारक जीवहरू हटाउनुहोस् र कच्चा मालको स्वास्थ्य सुरक्षा सुनिश्चित गर्नुहोस्.

3.खुराक: गतिशील स्वचालित डोजिङ मेसिन प्रयोग गर्दै, एक सटीक खुराक बनाइन्छ जसले जैविक पदार्थको विघटन र सूक्ष्मजीवहरूको प्रसारलाई गति दिन्छ, सामग्री विशेषताहरू अनुकूलन.

4.ट्रिट्युरेशन: ठूला किण्वित टुक्राहरू क्रस गर्न अर्ध-भिजेको ठाडो क्रसर प्रयोग गर्नुहोस्, कण आकार ≤3 मिमी मा घटाउँदै. यसले पाउडरको विशिष्ट सतह क्षेत्र बढाउँछ र पोषक तत्व अवशोषण दक्षता सुधार गर्दछ।.

5.सिफ्टिङ: गैर-मानक पाउडर हटाउन ड्रम सिभिङ मेसिन प्रयोग गर्नुहोस्, अन्तिम उत्पादन शुद्धता र माटो पारगम्यता सुधार.

6.प्याकिङ: सही खुराक को लागी एक स्वचालित एकल-भाँड प्याकेजिङ्ग स्केल प्रयोग गर्दछ, कडा सील र नमी संरक्षण, जसले उत्पादनको आयु बढाउँछ.

ग्रेन्युलमा जैविक मल उत्पादन लाइन 10 t/h

केन्द्रीय प्रक्रिया: Deshidratación → Fermentación → Dosificación → Trituración → Mezcla → Granulación → Secado → Enfriamiento → Recubrimiento → Empaque

Sobre la base de la línea de producción de fertilizantes orgánicos en polvo de 10 t/h, se añaden las siguientes etapas:

1.Mezcla: Emplea una mezcladora horizontal para asegurar la mezcla homogénea de las materias primas, mejorando la balance nutricional del fertilizante.

2.Granulación: Utiliza máquinas granulares orgánicas nuevas, como granulares de tambor rotativo o granulares de placa plana, para convertir el material en polvo en gránulos aptos para la aplicación mecanizada. Las granulares de método húmedo y de tambor giratorio logran una tasa de granulación ≥90%, mientras que las de placa plana utilizan extrusión en método seco, adecuadas para materiales sensibles al calor, evitando la destrucción de la actividad de la materia orgánica.

3.Secado: Emplea un secador rotatorio con tecnología de circulación de aire caliente, reduciendo el consumo de energía en un 30% y controlando la humedad a ≤12%. Esto previene la formación de grumos y la escisión por humedad, prolongando la vida útil del producto.

4.Enfriamiento: Utiliza un enfriador rotativo para reducir rápidamente la temperatura de los gránulos, mejorando la eficiencia del empaque y reduciendo la contaminación por polvo.

5.Recubrimiento: तरल कोटिंग र पाउडर स्प्रे गर्ने प्रक्रियाहरूलाई समर्थन गर्ने रोटरी कोटिंग मेसिन मार्फत, ब्यासिलस सब्टिलिस जस्ता कार्यात्मक ब्याक्टेरियाहरू रोग प्रतिरोधात्मक क्षमता सुधार गर्न र वृद्धिलाई बढावा दिन थप्न सकिन्छ।. ढिलो रिलीज एजेन्ट वा कार्यात्मक ब्याक्टेरिया पनि थप्न सकिन्छ।, लम्पहरूको गठन रोक्न र भण्डारण गुणहरू सुधार गर्दै.

1. उपकरण अनुकूलन

– जंग प्रतिरोधी सामग्री को चयन: क्रसर ब्लेडले म्यांगनीज स्टील प्रयोग गर्दछ, उपयोगी जीवन वृद्धि 3 पटक. ड्रायर ड्रमले उच्च तापमान प्रतिरोधी स्टेनलेस स्टील प्रयोग गर्दछ, कार्बनिक पदार्थ को कार्बनीकरण जोगिन.

– बुद्धिमान स्वचालन प्रविधि: डायनामिक डोजिङ मेसिन ≤0.2% को त्रुटि मार्जिन संग उच्च परिशुद्धता वजन मोड्युल संग सुसज्जित छ।. किण्वन ट्याङ्कीहरूले एकीकृत तापमान र आर्द्रता सेन्सरहरू समावेश गर्दछ.

2. प्रक्रिया मानकीकरण

– किण्वन चरण: को दोहोरो-चरण प्रक्रिया अपनाउछ “7 उच्च तापमान दिन + 15 बुढेसकालका दिनहरू”, परिपक्वता सुनिश्चित गर्दै ≥80%.

– कोटिंग चरण: एक बुद्धिमान प्रणाली मार्फत, ढिलो रिलीज एजेन्टहरूको मात्रा ठीकसँग नियन्त्रण गर्दछ (त्रुटिको मार्जिन ± ०.५%) र फिल्टर मोटाई एकरूपता प्राप्त गर्दछ 98%.

3. व्यापक गुणस्तर नियन्त्रण

– को स्थापना 6 गुणस्तर नियन्त्रण स्तरहरू: Yushunxin उत्पादनको समयमा गुणस्तर नियन्त्रणको छ चरणहरू लागू गर्दछ, कच्चा माल मा अशुद्धता को पहिचान सहित, किण्वनमा ब्याक्टेरियल फ्लोराको विश्लेषण, ग्रेन्युल कम्प्रेसिभ शक्ति परीक्षण, कोटिंग अखंडता प्रमाणीकरण, अन्य कुराहरु मा. कच्चा मालको प्रवेशबाट अन्तिम उत्पादनको बाहिर निस्कने सम्म, प्रत्येक ब्याचले अन्तर्राष्ट्रिय वातावरणीय मापदण्डहरू पूरा गरेको सुनिश्चित गर्दछ.

ग्राहकहरूको विभिन्न आवश्यकताहरू पूरा गर्न, Yushunxin को पूर्ण सेवा प्रदान गर्दछ “निदान आवश्यक छ – समाधान डिजाइन – कार्यान्वयन समर्थन”:

1. कच्चा माल अनुकूलन

– उच्च फाइबर कच्चा माल (हत्केलाको गोला जस्तै, काठ चिप्स): क्रसर पावर मा अपग्रेड 90 kW र पूर्व-श्रेडिङ उपकरणहरूको थप.

– उच्च आर्द्रता कच्चा माल (एनारोबिक पाचन स्लजको रूपमा, भान्साको फोहोर): पानी निकाल्ने मेसिनको बाहिर निकाल्ने दबाब बढाउँदै 2.5 MPa र एक अपशिष्ट ताप रिकभरी प्रणाली को थप.

2. सुविधा विस्तार कन्फिगरेसन

– कार्यात्मक ग्रेन्युलहरू: ट्रेस तत्वहरूको थप (जस्ता जस्तै, बोरो) वा माइक्रोबियल ब्याक्टेरिया (जस्तै Bacillus subtilis) र अनुकूलन कोटिंग सूत्रहरूको लागि समर्थन.

– इको अपग्रेड: वैकल्पिक रूपमा, बायो-डिओडोराइजिंग टावर संग सुसज्जित गर्न सकिन्छ (अमोनिया हटाउने दर ≥90%) र धुलो संकलन प्रणाली (उत्सर्जन एकाग्रता ≤10 mg/m³).

3. लोचदार क्षमता डिजाइन

– ओभरलोड क्षमता आरक्षित 20%: ग्राहकहरूले क्षमता बढाउन सक्नेछन् 15 t/h थप किण्वन ट्याङ्कीहरू थप्दै वा सुकाउने समय विस्तार गर्दै.

– अन्तरिक्ष योजना: थ्रीडी लेआउट योजनाहरूको प्रावधान जसले उपकरण र रसद कोरिडोरहरू बीचको ठाउँलाई अनुकूलन गर्दछ. दानेदार उत्पादन लाइन 10 t/h लाई मात्र न्यूनतम ठाउँ चाहिन्छ 3500 m².

Yushunxin पारदर्शी सूची कायम राख्छ. El rango de precios para la configuración básica de la línea de producción de fertilizantes orgánicos de 10 t/h es:

1. Línea en polvo: Entre 60,000 y 75,000 USD, incluyendo máquina de separación sólido-líquido, trituradora vertical, sistema de empaque inteligente, entre otros equipos clave.
2. Línea en gránulos: Entre 90,000 y 110,000 USD, añadiendo máquinas granulares, conjuntos de secado y enfriamiento, máquina de recubrimiento, entre otros módulos especializados.

1. Los clientes pueden visitar nuestra fábrica de equipos de producción para una inspección in situ.
2. Provisión gratuita de diagramas de procesos, planos de cimentación de instalación de equipos y manuales de capacitación operativa.
3. Servicio opcional de garantía extendida de 3 años (costo del 5% del precio del equipo), कभर पार्ट्स प्रतिस्थापन र वार्षिक रखरखाव.

जैविक मल उत्पादन लाइन 10 Yushunxin को t/h उच्च उत्पादन दक्षता एकीकृत गर्दछ, बुद्धिमान नियन्त्रण र पर्यावरण अनुकूल डिजाइन. यसले पाउडर मलको छिटो र कम लागत उत्पादनको आवश्यकता दुवैलाई पूरा गर्न सक्छ र दानेदार रेखाद्वारा उत्पादनको थप मूल्य सुधार गर्न सक्छ।. कम्पनीले ग्राहकलाई ध्यान दिन्छ, उपकरण चयन देखि बिक्री पछि सेवा को लागि व्यापक समर्थन प्रदान गर्दै, ग्राहकहरूलाई जैविक मल बजारमा अगाडि बढ्न मद्दत गर्दै. भविष्यमा, Yushunxin राम्रो मल उत्पादन उपकरण प्रदान गर्न प्राविधिक नवाचार गहिरो गर्न जारी राख्नेछ।. विशेष उत्पादन लाइन योजना र प्राविधिक प्यारामिटर म्यानुअल प्राप्त गर्न, कृपया Yushunxin विश्वव्यापी सेवा टोलीलाई सम्पर्क गर्नुहोस्.