La granulación de piedra caliza de Yushunxin se utiliza principalmente para la producción de diversos productos de piedra caliza en forma de gránulos. Los equipos de producción de granulación de piedra caliza se aplican ampliamente en las industrias y en la agricultura para la granulación de materias primas de piedra caliza. A través de nuestra línea de producción de granulación de piedra caliza, los gránulos de piedra caliza de alta calidad producidos satisfacen la demanda del mercado de mejoradores de suelo a base de piedra caliza, fertilizantes de liberación controlada, adsorbentes ecológicos y aditivos para materiales de construcción.
¿Qué trabajos de preparación son necesarios antes de la producción de granulación de piedra caliza?
Preparación de las materias primas antes de la producción de granulación de piedra caliza:
A través de una máquina de dosificación automática dinámica, se prepara la piedra caliza junto con otros materiales, logrando que la materia prima para la producción de granulación de piedra caliza contenga un 80% de piedra caliza. Mediante el control de la adición de cada elemento, se asegura el contenido efectivo de nutrientes en los gránulos de piedra caliza producidos. Kívül, se pueden agregar cantidades adecuadas de aglutinantes (como almidón o polivinil alcohol), agentes antihumedad, és néhány teljesítménynövelő adalék (mint a mészkő vagy ásványok), így garantálva a mészkőgranulálással előállított granulátum minőségét és stabilitását.
Nyersanyagok aprítása mészkő granulálás gyártás előtt:
A mészkő keménysége általában a között van 3-4 a Mohs-skála, így a mészkő kőzetet a granulálási folyamat megkezdése előtt össze kell zúzni.. A mészkövet hatékonyan zúzzák egy Raymond malom, amely a köszörűhengerek és a csiszológyűrű közötti kölcsönhatást használja a mészkő porítására. A mészkő különböző finomságúra porítható, általában között 80 y 400 harisnyanadrág. Fontos a ventilátorok megfelelő beállítása, hogy a légerő elegendő legyen az őrölt mészkő gyors kilökésére., megakadályozza, hogy felesleges anyag maradjon a malomban, ami túlcsiszolódást okozhat.
Mészkő granulálására szolgáló keverék: Kéttengelyes keverőn keresztül, A képlettel a mészkő alapanyagok egységes keveréke érhető el. A mészkő granulátum gyártásánál, Az egyenletes keverés kulcsfontosságú a kiváló minőségű mészkő granulátum előállításához.
Milyen munkák szükségesek a mészkő granulátum előállításához?
A mészkő keménysége általában a között van 3-4 a Mohs-skálán, így a mészkő kőzetet a granulálási folyamat megkezdése előtt össze kell zúzni.. A mészkövet hatékonyan zúzzák egy Raymond malom, amely a köszörűhengerek és a csiszológyűrű közötti kölcsönhatást használja a mészkő porítására. A mészkő különböző finomságúra porítható, általában között 80 y 400 harisnyanadrág. Fontos a ventilátorok megfelelő beállítása, hogy a légerő elegendő legyen az őrölt mészkő gyors kilökésére., megakadályozza, hogy felesleges anyag maradjon a malomban, ami túlcsiszolódást okozhat.
Mészkő granulálás: Opcióként hengeres granuláló gép vagy tárcsás granulátor használata javasolt. A görgős granuláló gép, két henger nyomásán keresztül, a nyersanyagkeveréket granulátummá alakítja, különböző formájú mészkőszemcséket tud előállítani. A tárcsás granulátor, másrészt, a tárcsa dőlését és mozgását használja fel, hogy mészkőszemcséket állítson elő a tárcsán, alkalmas magasabb páratartalmú mészkő alapanyagokhoz, amely nagy alkalmazkodóképességet biztosít.
Milyen munkák szükségesek a mészkő granulálás gyártása után?
Mészkő granulátum szárítása és hűtése:
A mészkőszemcsék kialakulása után, Először rotációs szárítóban kell szárítani, biztosítva, hogy a mészkő granulátum nedvességtartalma elérje a szabványokat. Majd, forgó hűtőgéppel hűtik, a mészkő granulátum nedvességtartalmának biztosítása a könnyű tárolás érdekében.
Mészkő granulációs szitálás:
A mészkő granulátumot szitálógéppel szitáljuk, garantálja a granulátum termékminőségét, és biztosítja, hogy azok megfeleljenek a vonatkozó szabványoknak és a vevői igényeknek.
Mészkő granulálás bevonat és csomagolás:
A mészkő szemcséket rotációs bevonógéppel vonják be, folyékony vagy porfestékkel. Majd, mérést integráló automata csomagológépeket használnak, lepecsételve és megjelölve, támogató formátumok 5 kg a 20 kg.
Három gyártósor különböző keménységű mészkőhöz.
Alacsony keménységű mészkő granuláló gyártósor:
Az alacsony keménységű mészkő granuláló gyártósor dinamikus adagológépet tartalmaz, egy raymond malom, görgős granuláló gép, egy szitálógép, egy szárítógép, hűtőgép és csomagológép. Az alacsony keménységű mészkő a Raymond malmon keresztül teljesen porrá aprítható a szükséges hálóig. A száraz granulálást görgős granulálógéppel végzik. A mészkő szemcsék képződési sebessége eléri a több mint 95%. A termelés elérheti 10 tonna óránként, állítható szemcsemérettel (2-10 mm), különböző formájú, például gömb alakú granulátumok előállítása, csíkokban, lapokban vagy körben, így kielégítve a mészkőgranulátum különféle gyártási igényeit. Egy terület kb 1000-3000 négyzetméter. közötti befektetéssel 10,000 y 100,000 dollárt, komplett kis keménységű mészkő granuláló gyártósorral rendelkezhet majd, különböző típusú mészkő granulátumok előállítására alkalmas, annak biztosítása, hogy befektetése és megtérülési ideje arányos legyen.
Közepes keménységű mészkő granulációs gyártósor:
A közepesen kemény mészkő granuláló gyártósor a Raymond malmot tartalmazza, dinamikus adagológép, egy tárcsás granulátor, egy szitálógép, egy bevonógép és egy csomagológép. Ebben a sorban, adagolás előtt, A mészkövet a Raymond-malommal a szükséges szemcseméretre zúzzák (többször összetörhető). Majd, a tárcsás granulátor segítségével, nedves eljárást alkalmaznak, víz felhasználásával, vapor o aditivos líquidos para aglomerar la piedra caliza en gránulos esféricos. La tasa de formación de gránulos de piedra caliza alcanza el 95%. Kívül, esta línea de producción admite múltiples fórmulas, permitiendo una flexibilidad en la adición de aglutinantes mediante un sistema de pulverización. La línea de producción de granulación de piedra caliza de dureza media optimiza los procesos de producción, reduciendo costos laborales y la inversión en equipos, siendo ideal para fábricas pequeñas y medianas.
Línea de producción integrada de granulación de piedra caliza de alta dureza:
Az integrált nagy keménységű mészkő granuláló gyártósor a Raymond malmot tartalmazza, dinamikus adagológép, egy zúzógép, egy dobos granulátor, egy szitálógép, egy szárítógép, egy hűtő, egy bevonógép és egy csomagológép. Több zúzóberendezés hozzáadásával, A mészkőtömbök garantáltan teljesen a granulátumgyártáshoz szükséges szemcseméretre zúzódnak. Dobgranulátor segítségével, a folyamat nedves, víz felhasználásával, vapor o aditivos líquidos para aglomerar la piedra caliza en gránulos esféricos. A termelési kapacitás elérheti 1 a 30 tonna óránként, a mészkőszemcse képződési sebességgel 90%. Az előállított granulátum sűrű, sima felületűek legyenek, nagy szilárdság és jó korrózióállóság. Kívül, Ez a gyártósor többféle képletet támogat, és rugalmasságot tesz lehetővé a konfigurációban, a legjobb megoldás nagy keménységű mészkő granulátum nagyüzemi gyártásához. Egy terület kb 5000-10,000 négyzetméter. közötti befektetéssel 200,000 y 500,000 dollárt, képes lesz professzionális sorral rendelkezni a nagy keménységű mészkő granulátum tömeggyártására, különböző típusú mészkő granulátumok előállítására alkalmas, annak biztosítása, hogy befektetése és megtérülési ideje arányos legyen.
Összefoglalva, A mészkő granuláló gyártó berendezéseinkbe való befektetés nagyobb termelési hatékonyságot és jobb minőségű mészkő granulátum termékeket eredményez.. A mészkő alapanyag keménységétől függetlenül, Akár kisvállalkozásként indul, akár egy nagy üzembe szeretné kiterjeszteni a termelést, Mészkő granuláló gyártósorunk lesz az Ön legjobb partnere.
