Ligne de granulation d'engrais

Avec plus de 20 années d'expérience axées sur les équipements de production de granulation d'engrais, Yu Shunxin propose une série de solutions efficaces de lignes de production de granulations d'engrais, intelligent et durable. Que ce soit pour les besoins de production de granulés d'engrais organiques ou d'engrais composés, L'équipement de production d'engrais Yu Shunxin peut réaliser une production raffinée et répondre aux exigences personnalisées des fabricants de différentes tailles.

Pour les déchets organiques tels que les excréments de bétail, fumier de volaille, paille, etc., une machine de séparation solide-liquide est utilisée pour assécher, puis une machine de retournement d'auge est utilisée pour effectuer une fermentation aérobie efficace. L'équipement Yushunxin prend en charge les plans de fermentation personnalisés, permettant d'ajuster les paramètres de déshydratation ou de séchage en fonction de l'humidité de la matière première (comme de la bouse de vache 60%-70%), améliorer l'adaptabilité du processus de fermentation.

Il utilise un broyeur chaîne pour broyer les matières premières d’engrais à moins de 400 collants, garantissant l'uniformité de la granulation ultérieure.

Un mélangeur assure un mélange complet des matières premières fertilisantes, faciliter la granulation ultérieure.

Yushunxin propose deux équipements principaux pour la formation de granulés: le granulateur d'extrusion à rouleaux et le granulateur à tambour rotatif. Le granulateur à extrusion à rouleaux ne nécessite pas de séchage, Il convient aux matières premières sensibles à la chaleur, avec un taux de granulation de 95%. La résistance des particules dépasse 15 N, avec un taux de casse inférieur à 5 %.Le granulateur à tambour rotatif forme des particules rondes de 2-5 mm par force centrifuge, avec un taux de granulation supérieur à 90%, répondre aux besoins de fertilisation de précision.

Les particules doivent subir un processus de criblage à l'aide d'un tamis rotatif, atteindre un taux de produit conforme de 95%.

Ils utilisent un séchoir rotatif et une machine de refroidissement pour refroidir les produits finis, contrôler la teneur en humidité des particules et prolonger leur durée de stockage.

Utilisation de la technologie de revêtement par machine rotative, les particules d'engrais sont enrobées pour éviter l'humidité et l'agglutination, prolonger son cycle de stockage. Le système d'emballage automatique et quantitatif prend en charge les petits paquets de 20-50 sacs de kg ou de tonnes, avec une précision de poids ≤ 0.5%, et est conçu avec une protection contre la poussière, assurer la propreté des produits.

La ligne de granulation d'engrais peut adopter des processus de granulation humide ou sec, flexible selon les caractéristiques de la matière première, l'échelle de production et la demande du marché, pour répondre aux exigences de production d’engrais organiques et composés. Les deux méthodes de granulation des engrais présentent des avantages et peuvent être adaptées grâce à des ajustements modulaires pour répondre aux besoins des différents fabricants..

Principalement utilisé pour traiter les déchets organiques tels que la paille de blé, fumier de poulet, fumier de porc et bouse de vache. El equipo de producción de fertilizantes orgánicos en húmedo incluye: máquina separadora de sólidos y líquidos → máquina de compostaje → dosificadora → trituradora → mezcladora → nueva granuladora de fertilizantes orgánicos / granuladora de tambor → cribadora → secadora → enfriadora → máquina de recubrimiento → máquina de embalaje. La granuladora de tambor es adecuada para producciones a gran escala (10~30 t/h), avec un taux de granulation de 90% y una alta uniformidad de partículas. La nueva granuladora de fertilizantes orgánicos es más adecuada para producciones de mediana a pequeña escala (5~8 t/h), con una tasa de granulación de hasta el 97%, y mayor adaptabilidad. La granulación en húmedo produce partículas con una resistencia de ≥10 N, adecuada para el mercado de fertilizantes orgánicos de alta gama, aunque requiere equipos de secado. El presupuesto total de la línea es de aproximadamente 100,000 un 300,000 USD, y el área ocupada es de 1000 un 5000 m³.

Adecuada para materias primas en polvo o cristalinas como urea, fosfato monoamónico y cloruro de potasio. El equipo para la línea de producción de fertilizantes compuestos en húmedo incluye: dosificadora → mezcladora → granuladora de tambor → secadora → enfriadora → cribadora → máquina de recubrimiento → máquina de embalaje. La granuladora de tambor utiliza la granulación en húmedo, requiriendo dispositivos de aspersión o vapor para promover la granulación, y debe estar equipada con una secadora rotativa para asegurar que las partículas de fertilizante se mantengan secas y estables. Las partículas tienen una alta redondez, lo que las hace adecuadas para la producción de fertilizantes compuestos de alta gama, aunque el consumo de energía es relativamente alto, siendo adecuada para mercados que requieren estrictas especificaciones en la apariencia de las partículas. El presupuesto total de la línea es de aproximadamente 100,000 un 500,000 USD, y el área ocupada es de 3000 un 8000 m³.

Utiliza principalmente una máquina de granulación de molde plano, adecuada para presionar directamente los fertilizantes orgánicos fermentados. El equipo de producción de fertilizantes orgánicos en seco incluye: máquina separadora de sólidos y líquidos → máquina de compostaje → trituradora → dosificadora → máquina de granulación de molde plano → cribadora → máquina de embalaje. La máquina de granulación de molde plano no requiere secado, con una capacidad de producción de 3 toneladas por hora y una tasa de granulación superior al 90%. Esta línea consume menos energía, es adecuada para fábricas orgánicas de pequeña a mediana escala, con una resistencia de partículas moderada, pero una producción algo menor en comparación con la granulación en húmedo. El presupuesto total de la línea es de aproximadamente 50,000 un 200,000 USD, y el área ocupada es de 1000 un 3000 m³.

Emplea el proceso de granulación por presión de rodillos, siendo el equipo central: sistema de dosificación → mezcladora → granuladora de rodillos → cribadora → máquina de recubrimiento → máquina de embalaje. La granuladora de rodillos no requiere secado y reduce el consumo de energía en un 30% en comparación con la granulación en húmedo. La resistencia de las partículas es ≥15 N, siendo adecuada para el mercado de alta gama. Cada máquina de rodillos tiene una capacidad de 5 ème, y al conectar varias máquinas se puede aumentar la capacidad hasta 20 ème. La línea ocupa un área pequeña de 500 un 3000 m³, avec un budget de 100,000 un 350,000 USD, y tiene un rápido retorno de inversión.

La etapa de fermentación está equipada con un filtro biológico, con una tasa de eliminación de gases residuales ≥90%; en la etapa de trituración se utiliza un colector de polvo ciclónico para reducir la contaminación por polvo.

El sistema de recuperación de calor residual de la secadora puede recuperar el 40% de la energía térmica para precalentar las materias primas, reduciendo el consumo de gas y alcanzando una tasa de reutilización del 95%.

El sistema de control central monitorea el consumo energético en tiempo real, ajustando automáticamente la velocidad de los equipos y la temperatura, lo que reduce el consumo eléctrico por unidad de producto en un 15%-20%.

Los sistemas de Yushunxin para línea de granulación de fertilizantes son ajustables, permitiendo el diseño personalizado según las características de las materias primas, la escala de producción y las necesidades del cliente. La empresa ha trabajado en el campo de la fabricación de equipos para la producción de fertilizantes granulares durante más de 20 années, con “alta eficiencia, inteligencia y sostenibilidad” como su ventaja competitiva central. Ha servido a más de 300 clientes en todo el mundo y exporta sus línea de granulación de fertilizantes a países de Asia del Sudeste, África y otras regiones. Si necesita obtener un plan personalizado o más detalles sobre los parámetros de los equipos, no dude en contactarnos.