Yushunxin kalkstensgranulering bruges hovedsageligt til fremstilling af forskellige kalkstensprodukter i form af granulat. Produktionsudstyr til kalkstensgranulering anvendes i vid udstrækning i industrier og landbrug til granulering af kalkstensråmaterialer. Gennem vores produktionslinje for kalkstensgranulering, De producerede kalkstensgranulat af høj kvalitet opfylder markedets efterspørgsel efter kalkstensbaserede jordforbedringsmidler, gødning med kontrolleret frigivelse, økologiske adsorbenter og additiver til byggematerialer.
Hvilket forberedelsesarbejde er nødvendigt før produktionen af kalkstensgranulering?
Klargøring af råmaterialer før kalkstensgranulering produktion:
Gennem en dynamisk automatisk doseringsmaskine, kalksten fremstilles sammen med andre materialer, sikre, at råmaterialet til fremstilling af kalkstensgranulering indeholder en 80% kalksten. Ved at kontrollere tilføjelsen af hvert element, et effektivt næringsindhold i de producerede kalkstensgranulat sikres. Udover, passende mængder bindemidler kan tilsættes (såsom stivelse eller polyvinylalkohol), midler mod fugt, og nogle præstationsfremmende tilsætningsstoffer (såsom kalksten eller mineraler), garanterer således kvaliteten og stabiliteten af granulatet fremstillet ved kalkstensgranulering.
Knusning af råvarer inden produktion af kalkstensgranulering:
Kalksten har generelt en hårdhed på mellem 3-4 i Mohs skala, så kalkstenen skal knuses, før man går videre til granuleringsprocessen.. Kalksten knuses effektivt af en Raymond-mølle, som bruger samspillet mellem slibevalser og slibering til at pulverisere kalksten. Kalksten kan pulveriseres til forskellige finheder, generelt mellem 80 y 400 strømpebukser. Det er vigtigt at konfigurere ventilatorerne korrekt for at sikre, at luftstyrken er tilstrækkelig til hurtigt at uddrive jordens kalksten, forhindrer overskydende materiale i at blive tilbage i møllen, hvilket kan forårsage overslibning.
Blanding til granulering af kalksten: Gennem en dobbelt akslet røremaskine, En ensartet blanding af kalkstensråmaterialer opnås med formlen. I produktionen af kalkstensgranulering, Ensartet blanding er nøglen til at opnå højkvalitets kalkstensgranulat.
Hvad der virker er nødvendigt for fremstilling af kalkstensgranulering?
Kalksten har generelt en hårdhed på mellem 3-4 på Mohs-skalaen, så kalkstenen skal knuses, før man går videre til granuleringsprocessen.. Kalksten knuses effektivt af en Raymond-mølle, som bruger samspillet mellem slibevalser og slibering til at pulverisere kalksten. Kalksten kan pulveriseres til forskellige finheder, generelt mellem 80 y 400 strømpebukser. Det er vigtigt at konfigurere ventilatorerne korrekt for at sikre, at luftstyrken er tilstrækkelig til hurtigt at uddrive jordens kalksten, forhindrer overskydende materiale i at blive tilbage i møllen, hvilket kan forårsage overslibning.
Kalkstensgranulering: Det anbefales at bruge rullegranuleringsmaskine eller skivegranulator som ekstraudstyr. Valsegranuleringsmaskinen, gennem trykket fra to cylindre, omdanner råvareblandingen til granulat, at kunne producere kalkstensgranulat af forskellige former. Skivegranulatoren, på den anden side, bruger hældningen og bevægelsen af en skive til at producere kalkstensgranulat på skiven, er velegnet til kalkstensråmaterialer med højere luftfugtighed, hvilket giver stor tilpasningsevne.
Hvad der virker er nødvendigt efter kalkstensgranuleringsproduktion?
Tørring og afkøling af kalkstensgranulering:
Efter dannelsen af kalkstensgranulat, De skal først tørres i en rotationstørrer, sikre, at fugten i kalkstensgranulat når standarderne. Så, afkøles med roterende kølemaskine, sikrer fugtindholdet i kalkstensgranulat for nem opbevaring.
Sigtning af kalkstensgranulering:
Kalkstensgranulat sigtes med en sigtemaskine, garanterer produktkvalitet af granulat og sikrer, at de opfylder relevante standarder og kundebehov.
Kalkstensgranuleringsbelægning og emballage:
Kalkstensgranulat er belagt med roterende belægningsmaskine, ved hjælp af flydende eller pulverlakering. Så, der anvendes automatiske pakkemaskiner, der integrerer vejning, forseglet og mærket, understøttende formater 5 kg a 20 kg.
Tre produktionslinjer til kalksten af forskellig hårdhed.
Lav hårdhed kalksten granulation produktionslinje:
Kalkstensgranuleringsproduktionslinje med lav hårdhed inkluderer dynamisk doseringsmaskine, en raymondmølle, en rullegranuleringsmaskine, en sigtemaskine, en tørretumbler, en køler og en pakkemaskine. Kalksten med lav hårdhed kan pulveriseres fuldstændigt gennem Raymond-møllen til det nødvendige net. Tørgranulering udføres af rullegranuleringsmaskine. Dannelseshastigheden af kalkstensgranulat når mere end 95%. Produktionen kan nå 10 tons i timen, med justerbar granulatstørrelse (2-10 mm), producere granulat i forskellige former, såsom sfæriske, i strimler, i ark eller runde, dermed opfylder de forskellige produktionsbehov for kalkstensgranulat. Et areal på ca 1000-3000 kvadratmeter. Med en investering på mellem 10,000 y 100,000 dollars, vil være i stand til at have en komplet kalkstensgranuleringslinje med lav hårdhed, i stand til at producere forskellige typer kalkstensgranulat, sikre, at din investering og afkasttid er proportional.
Medium hård kalksten granulation produktionslinje:
Mellemhård kalkstensgranuleringslinje omfatter Raymond-møllen, en dynamisk doseringsmaskine, en skivegranulator, en sigtemaskine, en belægningsmaskine og en pakkemaskine. I denne linje, før dosering, Kalksten knuses med Raymond-møllen til den nødvendige kornstørrelse (kan knuses flere gange). Så, ved hjælp af skivegranulatoren, der anvendes en våd proces, ved hjælp af vand, damp eller flydende tilsætningsstoffer til at agglomerere kalksten til sfæriske granulater. Dannelseshastigheden af kalkstensgranulat når 95%. Udover, Denne produktionslinje understøtter flere formler, tillader fleksibilitet i tilsætning af bindemidler gennem et spraysystem. Mellemhård kalkstensgranuleringsproduktionslinje optimerer produktionsprocesser, reduktion af lønomkostninger og investering i udstyr, er ideel til små og mellemstore fabrikker.
Integreret høj hårdhed kalksten granulation produktionslinje:
Integreret høj hårdhed kalksten granulation produktionslinje inkluderer Raymond mølle, en dynamisk doseringsmaskine, en knuser, en tromlegranulator, en sigtemaskine, en tørretumbler, en køler, en belægningsmaskine og en pakkemaskine. Ved at tilføje mere knuseudstyr, Kalkstensblokke er garanteret fuldstændigt knust til den nødvendige kornstørrelse til granulatproduktion. Brug af en tromlegranulator, processen er våd, ved hjælp af vand, damp eller flydende tilsætningsstoffer til at agglomerere kalksten til sfæriske granulater. Produktionskapaciteten kan nå 1 -en 30 tons i timen, med en kalkstensgranulatdannelseshastighed på 90%. Det producerede granulat er tæt, have en glat overflade, høj styrke og god korrosionsbestandighed. Udover, Denne produktionslinje understøtter flere formler og tillader fleksibilitet i dens konfiguration, er den bedste mulighed for storskalaproduktion af kalkstensgranulat med høj hårdhed. Et areal på ca 5000-10,000 kvadratmeter. Med en investering på mellem 200,000 y 500,000 dollars, vil kunne have en professionel linje til masseproduktion af kalkstensgranulat med høj hårdhed, i stand til at producere forskellige typer kalkstensgranulat, sikre, at din investering og afkasttid er proportional.
Sammenfattende, Investering i vores produktionsudstyr til kalkstensgranulering vil give din virksomhed højere produktionseffektivitet og kalkstensgranulatprodukter af bedre kvalitet.. Uanset hårdheden af kalkstensråmaterialet, Uanset om du starter som en lille virksomhed eller ønsker at udvide produktionen til en stor fabrik, Vores produktionslinje for kalkstensgranulering vil være din bedste partner.






