Med mere end 20 års erfaring med fokus på gødningsgranuleringsudstyr, Yu Shunxin tilbyder en række effektive gødningsgranuleringsproduktionslinjeløsninger, smart og bæredygtigt. Uanset om det er til produktionsbehov af organisk gødningsgranulat eller sammensatte gødninger, Yu Shunxin gødningsproduktionsudstyr kan opnå raffineret produktion og opfylde de tilpassede krav fra producenter af forskellige størrelser.

Hvad er de vigtigste teknologiske processer i gødningsgranuleringslinjen?

Kommerciel gødningsknuser

Dehydrering og gæring i gødningsgranuleringslinje:

Til organisk affald som ekskrementer fra husdyr, fjerkrægødning, strå, osv., en fast-væske separator maskine bruges til at afvande og derefter en trug drejemaskine bruges til at udføre effektiv aerob fermentering. Yushunxin-udstyr understøtter tilpassede gæringsplaner, gør det muligt at justere dehydrerings- eller tørringsparametrene i forhold til råmaterialets fugtighed (som komøg 60%-70%), forbedring af fermenteringsprocessens tilpasningsevne.

Knusning af råvarer på gødningsgranuleringslinjen:

Den bruger en knuser kæde til at knuse gødning råvarer til mindre end 400 strømpebukser, garanterer ensartethed i efterfølgende granulering.

Blanding i gødningsgranuleringslinje:

En blander sikrer fuldstændig opblanding af gødningsråvarerne, lette efterfølgende granulering.

Granulatdannelse på gødningsgranuleringslinje:

Yushunxin tilbyder to hovedudstyr til granulatdannelse: de rulleekstruderingsgranulator og den roterende tromlegranulator. Valseekstruderingsgranulatoren kræver ikke tørring, Den er velegnet til varmefølsomme råmaterialer, med en granuleringshastighed på 95%. Modstanden af ​​partiklerne overstiger 15 N, med en brudhastighed på mindre end 5%. Den roterende tromlegranulatoren danner runde partikler af 2-5 mm ved centrifugalkraft, med en granuleringshastighed højere end 90%, opfylder præcisionsgødskningsbehov.

Cribado en la línea de granulación de fertilizantes:

Las partículas deben someterse a un proceso de cribado utilizando una criba rotatoria, logrando una tasa de productos conformes del 95%.

Secado y enfriamiento en la línea de granulación de fertilizantes:

Se utilizan una secadora rotativa y una máquina de enfriamiento para enfriar los productos terminados, controlando el contenido de humedad de las partículas y extendiendo su tiempo de almacenamiento.

Recubrimiento y embalaje inteligente en la línea de granulación de fertilizantes:

Mediante la tecnología de recubrimiento de una máquina rotativa, las partículas de fertilizante se recubren para evitar la humedad y la aglomeración, prolongando su ciclo de almacenamiento. El sistema de embalaje automático y cuantitativo soporta paquetes pequeños de 20-50 kg o bolsas de tonelada, con una precisión de peso ≤ 0.5%, y está diseñado con protección contra el polvo, asegurando la limpieza del producto.

¿Cómo satisface la línea de granulación de fertilizantes las necesidades de diferentes fabricantes?

La línea de granulación de fertilizantes puede adoptar procesos de granulación en húmedo o en seco, flexibles según las características de la materia prima, la escala de producción y la demanda del mercado, para cumplir con los requisitos de producción de fertilizantes orgánicos y compuestos. Ambos métodos de granulación de fertilizantes tienen ventajas y pueden adaptarse mediante ajustes modulares para satisfacer las necesidades de diferentes fabricantes.

Línea de producción de fertilizantes orgánicos con granulación en húmedo

Principalmente utilizada para procesar residuos orgánicos como paja de trigo, estiércol de pollo, estiércol de cerdo y estiércol de vaca. El equipo de producción de fertilizantes orgánicos en húmedo incluye: máquina separadora de sólidos y líquidos → máquina de compostaje → dosificadora → trituradora → mezcladora → nueva granuladora de fertilizantes orgánicos / granuladora de tambor → cribadora → secadora → enfriadora → máquina de recubrimiento → máquina de embalaje. La granuladora de tambor es adecuada para producciones a gran escala (10~30 t/h), med en granuleringshastighed på 90% y una alta uniformidad de partículas. La nueva granuladora de fertilizantes orgánicos es más adecuada para producciones de mediana a pequeña escala (5~8 t/h), con una tasa de granulación de hasta el 97%, y mayor adaptabilidad. La granulación en húmedo produce partículas con una resistencia de ≥10 N, adecuada para el mercado de fertilizantes orgánicos de alta gama, aunque requiere equipos de secado. El presupuesto total de la línea es de aproximadamente 100,000 -en 300,000 USD, y el área ocupada es de 1000 -en 5000 .

Línea de producción de fertilizantes compuestos con granulación en húmedo

Adecuada para materias primas en polvo o cristalinas como urea, fosfato monoamónico y cloruro de potasio. El equipo para la línea de producción de fertilizantes compuestos en húmedo incluye: dosificadora → mezcladora → granuladora de tambor → secadora → enfriadora → cribadora → máquina de recubrimiento → máquina de embalaje. La granuladora de tambor utiliza la granulación en húmedo, requiriendo dispositivos de aspersión o vapor para promover la granulación, y debe estar equipada con una secadora rotativa para asegurar que las partículas de fertilizante se mantengan secas y estables. Las partículas tienen una alta redondez, lo que las hace adecuadas para la producción de fertilizantes compuestos de alta gama, aunque el consumo de energía es relativamente alto, siendo adecuada para mercados que requieren estrictas especificaciones en la apariencia de las partículas. El presupuesto total de la línea es de aproximadamente 100,000 -en 500,000 USD, y el área ocupada es de 3000 -en 8000 .

Produktionslinje for granulær organisk gødning

Línea de producción de fertilizantes orgánicos con granulación en seco

Utiliza principalmente una máquina de granulación de molde plano, adecuada para presionar directamente los fertilizantes orgánicos fermentados. El equipo de producción de fertilizantes orgánicos en seco incluye: máquina separadora de sólidos y líquidos → máquina de compostaje → trituradora → dosificadora → máquina de granulación de molde plano → cribadora → máquina de embalaje. La máquina de granulación de molde plano no requiere secado, med en produktionskapacitet på 3 toneladas por hora y una tasa de granulación superior al 90%. Esta línea consume menos energía, es adecuada para fábricas orgánicas de pequeña a mediana escala, con una resistencia de partículas moderada, pero una producción algo menor en comparación con la granulación en húmedo. El presupuesto total de la línea es de aproximadamente 50,000 -en 200,000 USD, y el área ocupada es de 1000 -en 3000 .

Línea de producción de fertilizantes compuestos con granulación en seco

Emplea el proceso de granulación por presión de rodillos, siendo el equipo central: sistema de dosificación → mezcladora → granuladora de rodillos → cribadora → máquina de recubrimiento → máquina de embalaje. La granuladora de rodillos no requiere secado y reduce el consumo de energía en un 30% en comparación con la granulación en húmedo. La resistencia de las partículas es ≥15 N, siendo adecuada para el mercado de alta gama. Cada máquina de rodillos tiene una capacidad de 5 t/t, y al conectar varias máquinas se puede aumentar la capacidad hasta 20 t/t. La línea ocupa un área pequeña de 500 -en 3000 , med et budget på 100,000 -en 350,000 USD, y tiene un rápido retorno de inversión.

¿Cómo logra la línea de granulación de fertilizantes los objetivos duales de sostenibilidad y ahorro energético?

Tratamiento de gases residuales:

La etapa de fermentación está equipada con un filtro biológico, con una tasa de eliminación de gases residuales ≥90%; en la etapa de trituración se utiliza un colector de polvo ciclónico para reducir la contaminación por polvo.

Ciclo energético:

El sistema de recuperación de calor residual de la secadora puede recuperar el 40% de la energía térmica para precalentar las materias primas, reduciendo el consumo de gas y alcanzando una tasa de reutilización del 95%.

Smart kontrol:

El sistema de control central monitorea el consumo energético en tiempo real, ajustando automáticamente la velocidad de los equipos y la temperatura, lo que reduce el consumo eléctrico por unidad de producto en un 15%-20%.

Los sistemas de Yushunxin para línea de granulación de fertilizantes son ajustables, permitiendo el diseño personalizado según las características de las materias primas, la escala de producción y las necesidades del cliente. La empresa ha trabajado en el campo de la fabricación de equipos para la producción de fertilizantes granulares durante más de 20 años, kon “alta eficiencia, inteligencia y sostenibilidadcomo su ventaja competitiva central. Ha servido a más de 300 clientes en todo el mundo y exporta sus línea de granulación de fertilizantes a países de Asia del Sudeste, África y otras regiones. Si necesita obtener un plan personalizado o más detalles sobre los parámetros de los equipos, no dude en contactarnos.

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